Konveksi kaos merupakan salah satu industri yang terus berkembang di Indonesia, terutama di kota Bandung. Dalam proses produksi konveksi kaos, salah satu tahapan yang sangat penting adalah proses sablon, yang merupakan teknik pencetakan desain pada kaos. Dalam dunia konveksi kaos, dua teknik sablon yang sering digunakan adalah sablon discharge dan sablon plastisol. Meskipun keduanya memiliki fungsi yang sama, namun keduanya memiliki perbedaan yang signifikan dalam hal proses dan hasil akhirnya.
Perbedaan utama antara sablon discharge dan sablon plastisol terletak pada bahan baku yang digunakan. Sablon discharge menggunakan bahan kimia untuk menghilangkan pigmen warna pada bahan kaos, sehingga menciptakan pola atau desain tanpa warna. Kemudian, desain akan diisi kembali dengan pewarna. Sementara itu, sablon plastisol menggunakan tinta plastisol yang dicampur dengan pigmen warna dan pengeras, kemudian diaplikasikan secara langsung ke permukaan kaos. Dengan begitu, sablon plastisol memberikan hasil yang lebih pekat dan tajam, sedangkan sablon discharge memberikan hasil yang lebih lembut dan alami.
Keunggulan sablon discharge terletak pada hasil akhir yang lebih halus dan nyaman saat digunakan. Karena bahan kimia yang digunakan mampu menyerap ke dalam serat kaos, sehingga tidak memberikan efek timbul pada permukaan kaos. Selain itu, sablon discharge juga cocok untuk bahan kaos berwarna gelap, karena bahan kimia dapat menghilangkan pigmen warna kaos tersebut. Oleh karena itu, sablon discharge seringkali digunakan dalam konveksi kaos bandung, terutama untuk mencetak desain yang memiliki detail halus dan warna gelap.
Di sisi lain, sablon plastisol memiliki keunggulan dalam hal daya tahan dan ketahanan warna. Hasil sablon plastisol mampu bertahan lebih lama meskipun sering dicuci, dan warna yang dihasilkan juga lebih tahan terhadap efek luntur akibat sinar matahari maupun mesin pengering. Hal ini membuat sablon plastisol menjadi pilihan yang tepat untuk konveksi kaos yang membutuhkan desain dengan warna-warna cerah dan tajam, dan juga untuk produksi dalam skala besar.
Dalam memilih teknik sablon untuk konveksi kaos, baik sablon discharge maupun sablon plastisol memiliki keunggulan masing-masing tergantung pada kebutuhan dan preferensi konsumen. Jika konsumen menginginkan desain dengan detail halus dan warna gelap, maka sablon discharge menjadi pilihan yang tepat. Namun, apabila konsumen menginginkan desain dengan warna tajam yang tahan lama, khususnya untuk keperluan produksi dalam skala besar, maka sablon plastisol menjadi pilihan utama.
Dengan demikian, adanya pemahaman tentang perbedaan dan keunggulan antara sablon discharge dan sablon plastisol diharapkan dapat membantu para pelaku industri konveksi kaos, khususnya di kota Bandung, untuk memilih teknik sablon yang sesuai dengan kebutuhan produksi dan preferensi konsumen. Dalam industri konveksi kaos yang terus berkembang, pemilihan teknik sablon yang tepat akan menjadi salah satu faktor kunci dalam menjaga kualitas dan daya saing produk konveksi kaos di pasaran.